在法国布揆耳的百加得生产厂，原先有六条包装流水线，经过包装流水线的优化改造，现在已经被两条高效的流水线替代，替代以后，每分钟生产出啤酒的瓶数增加了，操作员的数量却大为减少。原先6条线时期的各种包装设备被保留下来给两个新线使用，但连接这些设备的输送机都是新的，此外还引进了一些新的装箱设备。
新的优化线改造工作由葛伯-格博公司承担。该公司总部设在法国，拥有全球的办事处和生产网络，该公司是在2013年4月由葛伯和格博两家公司合并，格博是一个在输送物料搬运领域众所周知的公司，后道包装设备一个公认的行业领袖。而作为西得乐集团的分公司的葛伯公司自主运行，提供最专业的包装流水线的工程解决方案。
这里先要解决大家一个疑问，为什么这个厂要有6条线，为什么不一开始就使用2条线呢？原因在于在这个厂有种类繁多的容器，他们形状各异，有伏特加，力娇酒，龙舌兰酒和苦艾酒等等，他们口味不同，满足不同的消费者，一共有20种不同产品，24种不同的瓶形，都是玻璃瓶，容量从200毫升到2升不等。
葛伯-格博公司针对该厂的情况，设计出一条高速的更长的包装线代替以前的2条包装线，另一条灵活性更高的短些的线代替以前的4条包装线。这两条线各有2套灌装机。为什么要各有2套灌装机？因为当每条线在生产产品种类转换时，比如1号线从生产亢奋性酒到苦艾酒切换的时候，如果用一套灌装设备，这套设备就要先进行消毒才能投入使用，如果使用二套灌装设备，在切换种类前，另一套闲置的设备已经提前杀毒等待使用，使得切换时设备调整时间降到最低。
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