摘要：熟食肉类生产和奶酪生产企业Dietz & Watson公司安装第一个机器人装箱机，这个装箱机可以与144包/分钟的高速真空包装机协调工作。
对Dietz & Watson公司来说，第一次在费城总部和工厂内安装机器人事件很令人兴奋和具有挑战的事情。Dietz & Watson公司是一个有75年历史，家族式的公司，它生产400多个品种的熟食肉类和奶酪产品，在美国和世界的超市和熟食店出售。由于产品的种类多，直到最近，该公司才考虑在其美国四个包装工厂内使用的机器人。因为费城工厂的机器人装箱成功安装和使用，使得公司对其业务的自动化潜力有了新的看法。
新的包装系统包括一套JLS公司的sprey™装箱机，它配备了ABB公司的两套IRB 360轻载机器人，用于新安装的切片熟肉制品真空包装流水线。“这是我们的第一个机器人装置，”Dietz & Watson工程副总裁约翰说：”我们还没有在其他领域使用机器人，因为我们的产品组合具有多样性的特点。成本和复杂性都是考虑因素。通过本套装置可以证明产品的复杂性所带来的困难通过机械设置可以很好的规避，而且通过自动化生产线所带来的劳动和生产率的提高导致人力成本的潜在风险成本大大的降低。”
安装这套包装流水线后，Dietz & Watson已全部完成全新的生产线系统。在速度方面，系统运行速度为15至16个机器周期/分钟，对比之前10～12/分钟的手动包装，实现了30%的生产率提高，而只使用了原来三分之一的劳动力。在准确性方面，机器人提供了100%的可重复性；和质量方面，Dietz & Watson是通过机器视觉在线检测系统进行包装泄漏检测和标签的检测，实现一致的条码质量和日期代码检测。
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