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卸垛包装流水线如何应用在朗姆酒包装车间
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- 发布日期:2014/11/24
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在比较老旧的酒类包装车间内,在卸垛环节操作工人需要人工卸垛并将产品放在进料输送机上。这非常浪费时间并且劳动量很大。现在,随着包装机械行业走向现代化,就不需要这么麻烦了。卸垛机,顾名思义,是和我们比较熟悉的码垛机进行相反的操作。在百加得的朗姆酒包装流水线上,叉车操作员可以一次将两个托盘放到动力滚筒输送机上,该输送机专门向卸垛机输送托盘,辊筒输送机上可以积累到七个托盘,每个托盘有七层产品。操作员去除拉伸膜和打包带后,托盘是由辊筒输送机向前输送,传感器将托盘行进的沿途位置信息传到到罗克韦尔自动化公司的PLC上,由PLC按设定的程序激活该辊式输送机输送托盘向前推进。
一旦完整的托盘进入卸垛包装流水线,卸垛机顶部的真空拾取臂将纸箱取下,并将纸箱自动运走。百加得的技术主管赞恩表示,他第一次看到这套包装流水线是在包装机械博览会上,后来又去观看该设备在其他客户的工厂的使用情况,显然,他喜欢他所看到的一切。“设备额定工作速度为为60箱/每分钟,这点可以满足我们的要求。”现在百加得也正在评估是否使用一种最近开发的系统,该系统是自动清除膜包和捆扎带的设备。“该设备运行在可口可乐和百事可乐,”赞恩说,“我们正在关注如何在我们的工厂去使用他们。”
卸垛机一直运转在150箱/分钟,直到纸箱填满通往灌装工位的缓冲输送机。这里采用了低压输送设备,利用了一个磁性离合器的原理,使得当缓冲机满的时候输送辊停止运行,这可以防止由于摩擦导致的箱子的损伤。以上就是卸垛机如何应用在朗姆酒包装流水线上的实例。
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